深圳GRC構件介紹GRC板組成和制作，國際上在本世紀70年代初開發用抗堿玻璃纖維制造GRC制品，由于主要使用波特蘭水泥，故存在長期耐久性問題。
　　根據中國建筑材料科學研究院多年的研究成果，為確保GRC制品的長期耐久性，應采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險”技術路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類：一類是G RC輕質平板，另一類是GRC輕質空心條板。GRC輕質平板采用噴射—真空 脫水法或流漿法成型工藝，全國此種板的年產量1996年為50萬m2左右， 預計1997年可達80萬m2。GRC輕質空心條板的成型絕大多數廠采用平 模澆注法，少數廠采 用成組立模法，前者一條工藝線的年產量為10萬 m2左右，后者一條工藝線可達30萬m2左右。GRC輕質平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥，產品主要用作吊頂板，部分作為 隔墻板或外墻內保溫之面板。輕質空心條板除極少數廠使用抗堿玻璃纖維 網格布與低堿度水泥外，絕大多數廠使用抗堿玻璃纖維網格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網格布與普通水泥，上述后兩種情況難于保 證制品的長期耐久性，留下嚴重后患。GRC輕質空心條板由于市場需求量相 當大，近年全國產量逐年增長，據不完全統計，1995年為800萬m2，1996年達1200萬m2，預計1997年至少可達到1500萬m2。為進一步發展我國的GRC墻板，需著重解決兩個問題：①必須堅持“雙保險”技術路線，確保GRC墻板（尤其是外墻 板）的長期耐久性，應進一步提高抗堿玻璃纖維及其網格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之波特 蘭水泥可明顯減少環境負擔。②采用先進的工藝與裝備，不僅大幅度提高 墻板的生產率并確保產品質量，尤應著重解決GRC輕質空心條板的制造裝備，在 此基礎上還有可能使此種條板作為外墻板使用。
　　4.4.2　利用制造石棉水泥板的裝備改產無石棉纖維水泥板即利用工廠現有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發劑 等配制成的改性石膏礦渣水泥。當采用壓蒸養護時，則只能使用纖維素纖 維或瀝青基碳纖維。
　　4.5　用某些農業廢棄物代替木質纖維制人造板
　　有些發達國家用木質纖維（刨花、木絲等）與有機合成樹脂或無機膠凝材料復合制造人造板。我國是木材資源缺乏的國家，但卻是農業大國，各類農業廢棄物排量很大，可用以代替木質纖維制造人造板，不僅可變廢為寶，且也符合可持續發展的方針。人造板基本上可分 為有機膠結劑粘結的人造板與無機膠結劑粘結的人造板兩大類。
　　用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發達國家已公認石棉有害于人體健康，因其中所含微細纖維（長度＞3μ，直徑＜1μ）是致癌物。盡管目前在世界范圍內石棉水泥仍是纖維水泥工業的主導產品，但無石棉纖維水泥制品的品種不斷增加，產量持續上升。有些發達國家（如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國、法國、瑞士、荷蘭、意大利、新西蘭、澳大利亞、新加坡等）已禁止生產與使用一切石棉制品；美國與加拿大已停止在國內生產石棉水泥制品，只允許進口石棉水泥管。根據國際上纖維水泥制品的發展趨向，預計在21世紀內，無石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本 世紀80年代起已先后開發成功玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等，為今后此類產品的進一步發展 奠定了基礎。
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